Automatische Lagersysteme
Automatische Lagersysteme vereinen Regalsysteme, Regalbediengeräte und Lagerverwaltungs-Software zu einem automatischen Lager. Alle drei Komponenten sind aufeinander abgestimmt und sorgen dafür, dass Lagerprozesse wie Ein- und Auslagerung, Kommissionierung, Inventur oder Sicherheit optimal ablaufen. Man unterscheidet je nach Anforderung halb- oder vollautomatische Lagersysteme.
Welches Regalsystem eignet sich für ein automatisches Lager?
Die Basis für ein automatisches Lager bildet das passende automatische Regalsystem. Entscheidend für die Auswahl ist, welche Produkte gelagert und bewegt werden sollen. Für Langgut und sperrige Güter eignet sich am besten das Kragarmregal. Für palettierte Waren ist das klassische Palettenregal die erste Wahl. Grundsätzlich können fast alle Regalsysteme, also auch Fachbodenregale für Kleinteile, automatisiert werden. Zusammen mit der richtigen Fördertechnik und einer modernen Software für die Lagerverwaltung sorgt das automatische Regalsystem dafür, dass die Vorteile eines automatischen Lagers voll ausgeschöpft werden: Schnelligkeit, Dynamik, Sicherheit, Energie- und Kostenersparnis. Die Investition in ein automatisches Lager macht sich dadurch schnell bezahlt.
Automatisches Lagersystem - Ihre Vorteile :
- Regal- und Geräteplanung aus einer Hand
- Lagerverwaltungssoftware lieferbar
- Breite Auswahl an Gerätetypen
- Sowohl kurvengängige und Geradeauslaufgeräte möglich
- Bis zu 8.000 Kg Tragkraft
Halbautomatisches Lager
Das halbautomatische Lager ist dadurch gekennzeichnet, dass für bestimmte Arbeitsabläufe und Aufgaben wie z.B. das Kommissionieren, das Lagerpersonal mit dem Regalbediengerät mitfährt.
Das RBG bewegt sich automatisch zum Regal-Stellplatz, welcher vom Bediener vorher bestimmt wurde. Die genaue Positionierung vor dem Stellplatz erfolgt vollautomatisch, während die Ein- und Auslagerungsprozesse von z.B. Holzplatten vom Bediener über einen manuellen Befehl gesteuert werden. Dazu gehören das Anheben und Absenken der Lasten sowie die Laufrichtung der Gabeln.
Vollautomatische Lagersysteme
Im Unterschied zum halbautomatischen Lager werden bei vollautomatischen Lagersystemen alle Arbeitsabläufe durch die Lagerverwaltungs-Software vorgegeben. Alle Befehle werden automatisch an die Steuereinheit des Regalbediengerätes weitergegeben. Hier erfolgen alle Schritte wie das Anfahren der Regaleinheit, das genaue Positionieren vor dem Regal-Stellplatz, das Anheben und Absenken der Last sowie die Fahrt zur Übergabestation vollautomatisch, ohne die Mithilfe des Lagerpersonals. Vollautomatische Lagersysteme sind eine besonders effiziente Variante des automatischen Lagers, da sie durch modernste Technologien die Abläufe in der Lagerhaltung optimieren. Automatische Lagersysteme tragen maßgeblich zur Steigerung der Produktivität und Genauigkeit in der Intralogistik bei.
Alle Infos zum vollautomatischen Lager:
- Sehr schmale Gangbreiten
- Anbindung an Ihr Lagerverwaltungssystem
- Oberste Lagerebene bei bis zu 20 Meter Höhe. Traglasten von bis zu 5 Tonnen
- Ein Regalbediengerät kann mehrere Gassen befahren
- Bis zu 8 Meter lange Produkte einlagerbar
Vollautomatisches Kommissionierlager
Ein- und Auslagerung, Kommissionierung und Bereitstellung der auftragsbezogenen Pakete erfolgen vollautomatisch.
Das steigert nicht nur die Effizienz des gesamten Lager- und Kommissionierprozesses, sondern ermöglicht auch eine hohe Flächenausnutzung und reduziert Schäden an der Ware.
Völlig neu dabei ist das Konzept, die Vorteile der zweistufigen Kommissionierung zu nutzen:
Die Ein- und Auslagerung von Paketen in das Lager übernimmt ein Regalbediengerät (RBG). Erfordert ein Versandauftrag die Kommissionierung verschiedener Einzelplatten, stellt ein Manipulator mit Vakuumhebern die entsprechenden Artikel zusammen, wobei mehrere Aufträge parallel abgearbeitet werden können. Somit stellen zwei getrennte Systeme auf engstem Raum hocheffizient die Aufträge zusammen.
Regalbediengeräte (RBG)
Ein Regalbediengerät ist ein schienengeführtes Fahrzeug zum Handling der Waren in einem automatischen Regalsystem. Die Bauhöhe eines RBG beträgt maximal 46 Meter. Je nach Lagergut, Gewicht und Abmessungen unterscheidet man verschiedene RBG-Typen. Drei davon werden nachfolgend beschrieben:
Zweimast-Regalbediengerät bis 8 Tonnen für Langgut und schwere Güter
Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 8 Tonnen ist das Gerät dieser Baureihe besonders dann gefragt, wenn es darum geht, schwere und voluminöse Waren im Hochregal ein- und auszulagern. Dies gilt besonders für das Lager in der Baustoff- Holz- Stein- oder Papierbranche.Auf kleiner Grundfläche kann somit wirtschaftlich gelagert werden. Nach dem Prinzip „Mann zur Ware“ kann man mit manuellen Standardgeräten mit Standardplattform direkt im Regal kommissionieren.
Zweimast-Regalbediengeräte – Ihre Vorteile
- Besonders geeignet für Langgut
- Bis zu 8.000 Kg Tragkraft
- Gerät mit Plattform für manuelles Kommissionieren lieferbar
- Kurvengängig – Bedienung von mehreren Gängen möglich
Regalbediengerät für Lagerung bis 12 Meter Höhe
Für die automatische Lagerung von Europaletten und Gitterboxen bis zu einer Lagerhöhe von 12 Metern bietet OHRA ein spezielles Regalbediengerät als eine echte Alternative zu Schmalgangstaplern. Das Gerät ist kurvengängig, kostengünstig und modular konzipiert. Ein spezielles Fahrwerk ermöglicht auch eine direkte Fahrt auf dem Hallenboden.
Regalbediengeräte für Lagerhöhe bis 12 Meter - Ihre Vorteile
- Besonders geeignet für Kommissionierlager oder für ein automatisches Pufferlager
- Bis zu 12 M Bauhöhe
- Alternative zu Schmalganglager
- Kurvengängig – Bedienung von mehreren Gängen möglich
Regalbediengerät für Lagerung bis 25 Meter Höhe
Für die Lagerung von Paletten und Gitterboxen in einem Hochregal bis zu 25 Meter ist dieses Regalbediengerät auf dem Markt seit Jahrzehnten für die Automatisierung erfolgreich. Klassisch mit einer Teleskopgabel für einfach oder doppelt tiefe Lagerung, oder alternativ mit Shuttlesystem oder Sonderlastaufnahmemittel, je nach Anforderung individuell planbar. Ausführung vollautomatisch oder auch für einen teilautomatischen Betrieb mit vollwertiger Fahrerkabine.
Regalbediengeräte für Hochlager – Ihre Vorteile
- Besonders geeignet für Hochleistungsläger
- Bis zu 25 M Bauhöhe für Paletten und Gitterboxen
- Kurvengängig – Bedienung von mehreren Gängen möglich
TowerMat
Vertikales Lagerlift-System für hohe Lasten in drei Ausführungen
Der TowerMat eignet sich ideal für die platzsparende Lagerung von Langgut, Blechen oder Paletten – besonders dort, wo Hallenhöhen effizient genutzt werden sollen. Das vertikale Lagersystem ist modular aufgebaut und passt sich flexibel an das Lagergut sowie bauliche Gegebenheiten an. Je nach Ausführung können Kassetten oder Systempaletten mit bis zu 8 Tonnen Gewicht aufgenommen werden. Die automatische Bereitstellung der Ware erfolgt nach dem Prinzip „Ware zum Mann“.
Für unterschiedliche Lageranforderungen stehen drei Varianten zur Verfügung:
1. Der TowerMat TM-EE eignet sich für kleinere bis mittlere Lagermengen und bietet eine kompakte Lösung bei begrenzter Fläche.
2. Der TowerMat TM-FE ist auf mittlere Lagerkapazitäten ausgelegt und ermöglicht dank mehrerer Lagertürme und zentralem Regalbediengerät eine besonders hohe Effizienz.
3. Der TowerMat TM-RE ist die leistungsstärkste Ausführung und für große Lagermengen konzipiert – mit seitlich verfahrbarem RBG entlang mehrerer Lagertürme.
Systemeigenschaften:
- Flexible Ausführung für Langgut-, Blech- oder Palettenlager
- Traglast bis 8 t je Lagerplatz, Gesamtnutzlast bis zu 400 t
- Maschinenhöhen bis 25 m realisierbar
- Effiziente Ein- und Auslagerung durch integriertes Regalbediengerät (RBG)
- Einzeilige oder mehrzeilige Ausführung möglich
- Optional mit rückseitiger Bedienung oder Dachdurchdringung
Das TowerMat-System lässt sich einfach in bestehende Logistikprozesse integrieren und steigert die Lagerkapazität auch auf kleinstem Raum.
PickMat – Automatisiertes Handlingsystem für Laserbearbeitung
Der PickMat automatisiert die Materialbereitstellung für Laseranlagen und sorgt für einen reibungslosen Ablauf in der Blechbearbeitung. Das System übernimmt sowohl die Zuführung von Rohmaterial als auch die Rücklagerung geschnittener Blechteile. Die Wiederverwendung von Restblechen ist problemlos möglich. Die Reduzierung von Be- und Entladezeiten führt zu einer deutlichen Steigerung der Produktivität im gesamten Fertigungsprozess.
Vorteile im Überblick:
- Automatisierte Anbindung an Laserschneidanlagen
- Integration in bestehende Lagersysteme möglich
- Kompatibel mit gängigen Herstellern
- Kurze Be- und Entladezyklen
- Schonende und sichere Materialbewegung
- Kundenspezifisches Layout
Der PickMat eignet sich besonders für Unternehmen, die hohe Auslastung in der Blechfertigung mit automatisierter Lagertechnik kombinieren möchten.
InterMat – Umlaufregal nach dem Paternosterprinzip
Das InterMat-System ist ein automatisiertes Umlaufregal, das nach dem Paternosterprinzip arbeitet. Die Lagergüter werden dem Bedienpersonal auf Knopfdruck bereitgestellt – schnell, zuverlässig und ohne manuelles Suchen. Einsatzbereiche sind unter anderem Lagerung von Langgut, Kabeltrommeln, Zylindern oder Rollenware.
Technische Highlights:
- Umlaufprinzip mit zugriffsoptimierter Tragsatzansteuerung
- Besonders geeignet für Langgut, Reifen, Rollen oder Werkzeuge
- Vertikale und horizontale Nutzung von Raum möglich
- Sondergrößen und kundenspezifische Ausführungen realisierbar
- Ideal für Gruben, Brückenkonstruktionen oder enge Raumverhältnisse
Dank seiner flexiblen Bauweise lässt sich der InterMat optimal in bestehende Produktions- oder Logistikbereiche integrieren und nutzt selbst ungenutzten Luftraum effektiv aus.
Lagerverwaltungssoftware
Der gesamte Materialfluss eines Lagers oder einer Produktion kann vollautomatisch gesteuert werden. Gerade bei Neueinführungen, wo es darum geht, das Logistiksystem Ihrer bestehenden Organisationsstruktur - und nicht umgekehrt! -anzupassen, liegen unsere besonderen Stärken. Basis ist zunächst eine eingehende Ist-Analyse und eine daraus gemeinsam abgeleitete Zukunftsprognose. Aufgrund der erhobenen Daten zur Artikel-Umsatz- und Firmenstruktur erarbeiten wir mit Ihren Mitarbeitern Lösungskonzeptionen, die später als Lastenheft für die automatische Lagerung dienen können.
OHRA Lagerverwaltungssoftware - digitale Automatisierung
Die Lagerverwaltung LSV ist ein sehr umfangreiches und frei konfigurierbares Standardsystem. Schnelle und dauerhafte Kosteneinsparungen erzielen Sie durch den optimalen Einsatz von Mitarbeitern und Technik, bei gleichzeitiger Verbesserung der Prozessqualität sowie einer Reduzierung des Lagervolumens.
OHRA Lagerverwaltungssoftware
- Ist-Analyse
- Lösungskonzeption
- Ergebnispräsentation
- Pflichtenhefterstellung
- Optimierung der Lagerkapazität
- Fifo-Lifo-MHD
- ABC-Klassifizierung
- Platz-/Bestandssperrung
- Kommissionieroptimierung
Referenzen für automatische Lagerlösungen
Fehr
Herzstück des Betriebs-Neubaus der Robert Fehr AG in Andelfingen, Schweiz, ist ein halbautomatisches Lagersystem für bis zu 6 Meter lange und 2.5 Meter breite Holzbau-Platten.
Drevo Trust
Drevo Trust hat eines der ersten vollautomatischen Lager für Holzplattenwerkstoffe in der Tschechischen Republik in Betrieb genommen.
